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輪胎機械設備用紫光變頻減速電動機NMRW090-100 VYF8024
紫光馬達-蝸輪減速馬達-鋁合金蝸輪減速機本產品功率等級覆蓋范圍廣，有9種機座規格；接線座與機體整體鋁合金壓鑄結構，密封性好，符合IP54、IP55的外殼防護等級標準；增強散熱筋設計，使機組具備更強的冷卻能力；精確的動平衡校正及專用的低噪聲軸承，使電機動行更加平穩，密封更可靠安全；符合IEC尺寸標準及IM國際安裝結構方式，具備優良的互換性。
材料選用鋁合金外殼，調質處理的40C鋼軸，電磁線采用聚酯QZ-2；聚酰亞胺QY-2；硅鋼片：DR490-510；軸承：C&U；NSK；NTN；SKF
涂漆：—鋁合金表面拋丸后進行防腐處理，鋁合金本色
—蘭色丙烯烤漆
所有通用電機執行統一的制作標準
電機功率等級及尺寸：GB4826-84；GB4772.2-84;IEC72
電氣規范：GB755-87；IEC34-1
結構及安裝型式：GB997-81；IEC34-7
MS系列三相異步電機性能參數
紫光馬達-蝸輪減速馬達-鋁合金蝸輪減速機結構特點：
--從0.025KW-7.5KW的功率等級范圍,9種機座規格.
--接線座與機體整體鋁合金壓鑄結構,密封性好,符合IP54、IP55外殼防護等級標準.
--增強散熱筋設計,使機組具備更強的冷卻能力.在惡劣的環境下維持電機良好的運行性能.
--精確的動平衡校正及專用的低噪聲軸承,使電機運行更加平衡、靜音.
--提供B級、F級絕緣等級制造.
--預設置的出軸密封裝置,與變速機、減速機配套連接時,密封性能可靠安全.
--符合IEC尺寸標準及IM國際安全結構方式,具備優良的互換性.
統一標準：
所有通用電機執行統一的制作標準:
--電機功率等級及尺寸:GB4826-84;GB4772.2-84;IEC72
--電氣規范:GB755-87;IEC34-1
--結構及安裝型式:GB997-81;IEC34-7
--外殼防護等級:GB4942.1-85;IEC34-5
--冷卻方式:GB/T1993-93;IEC34-6
紫光馬達-蝸輪減速馬達-鋁合金蝸輪減速機外殼防護等級：
電機的外殼防護等級表示電機在以下兩個方面的防護能力:
(1)防止人體接觸電機內部帶電或轉動部分和防止固體異物進入電機內部的能力
(2)防止水進入電機內部的能力
本公司制造的電機采用接線盒與機體一體壓鑄,并在外殼所有出軸及接合處均設有密封裝置可以達到IP54、IP55的防護等級 紫光變頻電機，紫光調速電機 YVF系列變頻電機調速系統的特性
變頻調速范圍（標準系列）：5～50Hz恒轉矩調速；50～100Hz恒功率調速。在矢量控制條件下，調速范圍還可擴大。YVF7114（0.25KW） YVF7124（0.37KW） YVF7134（0.55KW） YVF8014（0.55KW） YVF8024（0.75KW） YVF8034（1.1KW）
紫光變頻電機，紫光調速電機
一、YVF系列變頻電機的特點
1、效率高、節能顯著；
2、調速平滑能在5～100Hz范圍內無級調速；
3、低頻起動時力矩對負載沖擊小；
4、起動電流小，不用附加起動設備；
5、體積小、重量輕、安裝尺寸和Y系列相同；
6、在風罩內裝有軸流風機，在各種轉速下，均有良好的冷卻效果；
7、應用范圍廣，在50Hz以下可作恒轉矩運行，在50Hz以上可作恒功率運行；
8、較電磁調速電機節能降耗，調速范圍廣，結構簡單，使用可靠，維修方便。
二、YVF系列變頻電機使用條件
1、環境溫度不超過-15℃～+40℃ 5、工作制：連續S1
2、海拔不超過1000m 6、絕緣等級：F級
3、電機防護等級IP44 7、額定頻率50Hz
4、額定電壓380(220)V±10%
三、YVF系列變頻電機調速系統的特性
變頻調速范圍（標準系列）：5～50Hz恒轉矩調速；50～100Hz恒功率調速。在矢量控制條件下，調速范圍還可擴大。
紫光變頻電機，紫光調速電機
二、YVF系列電機為匹配頻調速而專門設計制造。
本系列電動機采用F級絕緣，也可按用戶要求制成H級，外殼防護等級為IP54，冷卻方式有全封閉自扇冷卻（IC411）及全封閉單獨軸流風機冷卻（IC416），視用戶需要而定。
YVF系列電動機額定電壓為380V，頻率為50Hz，也可根據用戶要求確定額定點的電壓和頻率。中心高250及以下Y接法，中心高250以上為Δ接法。
YVF(YVP)電機F是頻率的英文首字母縮寫，P是頻率的拼音首字母縮寫，YVF是現行國家標準！
YVF7114(0.25KW) YVF7124(0.37KW) YVF7134(0.55KW) YVF8014(0.55KW) YVF8024(0.75KW) YVF8034(1.1KW) YVF-90S-4(1.1KW) YVF-90L-4(1.5KW) YVF-90LX-4(1.8KW) YVF-100L1-4(2.2KW) YVF-100L2-4(3.0KW) YVF-112M-4(4.0KW) YVF-132S-4(5.5KW) YVF-132M-4(7.5KW)
采用****的電磁計算方法，充分考慮目前SPWM技術和矢量控制變頻器的控制特點，保證本系列電機具有低頻力矩特性無爬行、恒力矩調速范圍寬等優點。
采用****的繞組分布，保證噪音低、振動小、有效抑制諧波，過載能力強等優點。
采用優質電磁線、*的真空浸漆工藝、可靠的絕緣工藝，滿足變頻控制下*的絕緣要求。
使用優質軸承和機械加工工藝、保證高速下的可靠運轉。
AUTOCAD精心設計、Y2系列結構方式，保證電機外形美觀、防護等級高。
普通電機是根據市電的頻率和相應的功率設計的，只有在額定的情況下才能穩定運行。變頻電機就不同了，變頻電機要克服低頻時的過熱與振動，所以變頻電機在設計上要比普通電機性能要變頻電機與工頻電機有什么區別
一、普通異步電動機都是按恒頻恒壓設計的，不可能*適應變頻調速的要求。以下為變頻器對電機的影響 1、電動機的效率和溫升的問題 不論那種形式的變頻器，在運行中均產生不同程度的諧波電壓和電流，使電動機在非正弦電壓、電流下運行。據資料介紹，以目前普遍使用的正弦波PWM型變頻器為例，其低次諧波基本為零，剩下的比載波頻率大一倍左右的高次諧波分量為：2u+1（u為調制比）。高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉子銅（鋁）耗、鐵耗及附加損耗的增加，***為顯著的是轉子銅（鋁）耗。因為異步電動機是以接近于基波頻率所對應的同步轉速旋轉的，因此，高次諧波電壓以較大的轉差切割轉子導條后，便會產生很大的轉子損耗。除此之外，還需考慮因集膚效應所產生的附加銅耗。這些損耗都會使電動機額外發熱，效率降低，輸出功率減小，如將普通三相異步電動機運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加10%--20%。
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